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公司简介
东莞勇超塑胶模具科技有限公司成立于2000年,是一家集产品开发与设计,精密模具制造,产品注塑成型为一体的OEM及ODM企业。厂区占地4800余平方米,从业人员有100余人;为达成交期提供有力的保证,每年平均生产350套模具左右。

我们拥有强大的技术及管理团队,拥有多台日本,德国及台湾进口的高精密模具加工设备,注塑成型及压注成型设备,其中包括高速高精度数控加工中心(CNC)、线切割,慢走丝,镜面火花机、BMC专用注塑及压注成型机、电木及电玉粉、尿素注塑及压注成型机,工程塑胶注塑成型机等。

我们所加工及生产的产品涉及电机、家用电器、烤箱及微波用餐具器皿、高低压绝缘电器、工控系统、电力系统、汽车零件(车灯、连接器、点火控制部件)、灯具、音响制品、仪表、电子、风扇类等应用领域,主要使用原料为电木(Phenolic一般级电木及工程级电木)、高分子复合材料(BMC)、尿素及电玉粉(UREA)等热固性原料及工程塑胶原料(ABS、PP、PPS、LCP、POM、PA、PC、PBT、PET、PMMA等)。

我司已通过ISO9001:2015版国际标准化品质体系认证,ISO14001:2015版环境管理体系认证。具备MSA系统及CPK制程分析管理能力。拥有完善的7S现场管理,良好的售后服务,赢得了国内外客户的一致信赖,并和世界前五百强企业达成了长期的合作关系。销售市场遍布美国、英国、加拿大、澳大利亚、日本、西班牙及国内。 凭借精益求精的经营理念,严格的管理制度,优越的技术能力,经验丰富的工程团队,高精度的机械加工设备,全方位的检测设备和完整的售后服务系统,使我们更加自信,可以为您提供最好的服务,成为您最值得信赖的伙伴。
超过100人的技术团队
20多年的行业经验
超过4800多平方米的占地面积
全球200多合作伙伴
BMC模具设计

BMC模具设计

副标题

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目前市场上模具企业众多,但是真正有设计实力的模具企业并不多,我们知道从早期的手工制图到前些年的软件设计,大大提高了模具设计的效率,下面公司的SMC、BMC、GMT模具专家就来谈谈模具设计的话题。


模具设计是指从事企业模具的数字化设计,包括型腔模与冷冲模,在传统模具设计的基础上,充分应用数字化设计工具,提高模具设计质量,缩短模具设计周期的人员。


模具是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品,同时也能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具,大到飞机、汽车,小到茶杯、钉子,几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的,模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力,所以模具又有工业之母的荣誉称号。

01
SMC模具的收缩与注塑模具有不同
SMC模具的收缩有2种,一种是产品为低粗糙度A级表面的,收缩介于-0.05%到0%, 我们常说的负收缩或到零收缩,另外一种是表面要求相对宽松的,收缩在0%到0.1%之间。
公司优势
SMC模具的温度系统

SMC和BMC模具是需要加热而不是冷却系统,模具的温度通常为140到160之间,设计模具时候保持模具的温度一致有着非常重要的作用,模具更容易打满,产品不容易有变形,表面美观度更好,常用的加热系统为蒸汽,油,高压水,或者电力。
02
SMC模具的真空辅助系统

A级表面的产品通常会借助真空辅助成型,模具的内部型腔与真空绝缘是非常重要的环节,模具必须传感器,用来测量模具温度,压力真空状态。
03
公司环境
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